全球化工行业的领航者沙特基础工业公司 (SABIC) 与特种化学品领域的领航者路博润公司已开发出兼容材料解决方案,非常适合消费电子和移动行业等领域的各种应用。 这些解决方案结合了软质和硬质材料,可帮助客户推进可持续发展目标,为越来越薄、越来越脆弱的应用提供更多保护,并通过部件整合来简化生产流程。这些互补材料的潜在应用领域包括笔记本电脑、手机外壳和其他需要耐用性、防跌落和防滑表面的电子设备。 其中一项潜在应用,是以玻璃纤维增强型LNP THERMOCOMP™复合物为硬质基材、ESTANE ECO热塑性聚氨酯为软性包覆成型聚合物的笔记本电脑外壳。 SABIC材料具有高模量、低翘曲、良好的延展性和无溴/无氯阻燃性,以及抗冲击性和耐候性。 路博润ESTANE ECO热塑性聚氨酯则具有耐化学性和耐磨性。 除消费电子产品外,这些软硬结合的材料还可用于需要人体工程学或增强触觉等功能的行业。TPU因其无毒性和优异的机械性能而被应用于制造医疗设备,如导管和人工关节。安徽Lubrizol TPU购买

TPU可按不同标准进行分类。按软段结构可分为聚酯型、聚醚型和丁二烯型,它们分别含有酯基、醚基或丁烯基。按硬段结构分为氨酯型和氨酯脲型,它们分别由二醇扩链剂或二胺扩链剂获得。%0D%0A%0D%0A按有无交联可分为纯热塑性和半热塑性。前者是纯线性结构,无交联键;后者是含有少量脲基甲酸酯等交联键。%0D%0A%0D%0A按合成工艺分为本体聚合和溶液聚合。在本体聚合中,又可按有无预反应分为预聚法和一步法:预聚法是将二异氰酸酯与大分子二醇先行反应一定时间,再加入扩链生产TPU;一步法是将大分子二醇、二异酸酯和扩链剂同时混合反应成TPU。溶液聚合是将二异氰酸酯先溶于溶剂中,再加入大分子二醇令其反应一定时间,***加入扩链剂生成TPU。%0D%0A%0D%0A按制成品用途可分为异型件(各种机械零件)、管材(护套、棒型材)和薄膜(薄片、薄板),以及胶粘剂、涂料和纤维等。TPUEV75AT3 聚醚型 无卤阻燃 78A 哑光雾面TPU起初由德国拜耳公司于1958年研制成功。随后,TPU生产技术从日本传入中国台湾。

PU分子量对其力学性能有明显影响, 随着TPU分子量的增加, 拉伸强度、模量及耐磨性等都增加, 当分子量达到一定程度时这些性能趋于平稳。TPU撕裂强度和耐曲挠性能随着分子量的增大而降低,一方面TPU物理交联使其自由体积减小; 另一方面,TPU分子链的高度缠结和物理交联的增加降低了他们的内部流动性, 受到外力作用时, 分子链重排不易实现而无法有效减轻施加的应力。低分子量组分的比例大时,对弹性体的耐热性能和力学性能极为有害, 而过高分子量组分的比例太大时会对加工成型带来不便。因此对于不同用途的TPU应根据其具体加工要求来调节合适的分子量及分子量分布。
TPU,即热塑性聚氨酯弹性体,分子结构分为聚酯型和聚醚型,由刚性嵌段和柔性链段组成,在加工工艺中注塑成型占到40%以上,挤出成型约为35%左右;弹簧伸缩长度可达原弹簧长度2-6倍。优点:具有***的高张力、高拉力、强韧和耐老化特性,环保材料。缺点:目前国内加工困难,原料企业较少,成本较高。工作温度:耐寒-40度;耐温150度以内。充电桩电缆聚氨酯护套材料,以TPU树酯为主要材料,加入环保或无卤阻燃剂、抗氧剂等助剂经混炼、塑化、造粒而成,具有柔韧、耐碾压,耐电压,耐高温压力、耐老化、耐酸碱、耐盐雾、防水等特性。目前国内改性材料工艺难点,在于挤出工艺,在原来的国产设备改造而来。在欧美国家这种线缆应用较普遍。新兴领域对TPU的需求仍在不断增长,预计未来市场将保持良好发展势头。

热塑性聚氨酯弹性体简称TPU,是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯硬段构成的线性嵌段共聚物。根据结构特点可分为全热塑型和半热塑型,前者分子之间不存在化学交联键,*有以氢键为主的物理交联键,可溶于二甲基甲酰胺等溶剂;后者分子之间含有少量脲基甲酸酯化学交联键,这些化学交联键在热力学上是不稳定的,在150+℃以上的加工温度下会断裂,成型冷却后又会再生。少量化学交联键的存在对改善制品的压缩长久变形和扯断长久变形性能起重要作用 。弹簧电缆又称螺旋电缆,是一种利用可伸缩性来工作的设备连接线。一般用TPU电缆绕制而成。路博润 TPU ZHF90AM9
TPU作为一种新型的热塑性材料,其硬度范围广,可作为软硬质材料使用,并且无毒无污染,可回收利用。安徽Lubrizol TPU购买
聚氨酯的性能,归根结底受大分子链形态结构的影响。特别是聚氨酯弹性体材料,软段和硬段的相分离对聚氨酯的性能至关重要,聚氨酯的独特的柔韧性和宽范围的物性可用两相形态学来解释。聚氨酯材料的性能在很大程序上取决于软硬段的相结构及微相分离程度。适度的相分离有利于改善聚合物的性能。从微观形态结构看,在聚氨酯中,强极性和刚性的氨基甲酸酯基等基团由于内聚能大,分子间可以形成氢键,聚集在一起形成硬段微相区,室温下这些微区呈玻璃态次晶或微晶;极性较弱的聚醚链段或聚酯等链段聚集在一起形成软段相区。软段和硬段虽然有一定的混容,但硬段相区与软段相区具有热力学不相容性质,导致产生微观相分离,并且软段微区及硬段微区表现出各自的玻璃化温度。软段相区主要影响材料的弹性及低温性能。硬段之间的链段吸引力远大于软段之间的链段吸引力,硬相不溶于软相中,而是分布其中,形成一种不连续的微相结构,常温下在软段中起物理交联点的作用,并起增强作用。故硬段对材料的力学性能,特别是拉伸强度、硬度和抗撕裂强度具有重要影响。这就是聚氨酯弹性体中即使没有化学交联,常温下也能显示**度、高弹性的原因。安徽Lubrizol TPU购买